Centrifugalne pumpe naširoko se koriste u raznim industrijama zbog svoje visoke učinkovitosti i jednostavnog rada. Međutim, ponekad može doći do fenomena koji se zove kavitacija, što utječe na rad crpke i čak uzrokuje oštećenje dijelova crpke.
Kavitacija se događa kada usisni tlak pumpe padne ispod tlaka pare tekućine, uzrokujući isparavanje tekućine i stvaranje mjehurića. Ti će mjehurići eksplodirati kada dosegnu zone višeg tlaka, stvarajući udarne valove koji nagrizaju impeler i druge komponente pumpe.
Razlozi kavitacije centrifugalne pumpe mogu se sažeti na sljedeći način:
1. Visoko usisno podizanje ili pad tlaka u usisnom vodu: Kada je usisno podizanje ili pad tlaka previsok, crpka ne može održavati potrebnu NPSH (neto pozitivnu usisnu visinu), što je razlika između usisnog tlaka i tlaka pare tekućine. Zbog toga tekućina vrije i dolazi do kavitacije.
2. Začepljeno usisno sito ili filtar: Ako je usisno sito ili filtar začepljen, to će smanjiti brzinu usisnog protoka i povećati pad tlaka. To će dovesti do smanjenja dostupnog NPSH i kavitacije.
3. Viskozna ili abrazivna tekućina: Viskozna ili abrazivna tekućina može oštetiti rotor i povećati rizik od kavitacije. To je zato što impeler ne može podnijeti velika posmična naprezanja koja stvaraju te tekućine, što može uzrokovati eroziju i trošenje.
Za sprječavanje i otklanjanje problema s kavitacijom pumpe mogu se poduzeti sljedeće mjere:
1. Povećajte usisni tlak ili smanjite usisnu visinu: To se može postići povećanjem promjera usisne cijevi, smanjenjem duljine usisnog voda ili povećanjem razine tekućine u usisnom spremniku.
2. Očistite ili zamijenite usisno sito ili filtar: Redovito održavanje usisnog sita ili filtra spriječit će začepljenje i osigurati nesmetan protok crpke.
3. Koristite tekućinu odgovarajućeg viskoziteta i izbjegavajte abrazivne materijale: Odabir prave tekućine za primjenu pumpe može spriječiti oštećenje pumpe i smanjiti rizik od kavitacije.
Zaključno, kavitacija centrifugalne crpke može se spriječiti i problemi otkloniti poduzimanjem potrebnih mjera za održavanje potrebnog NPSH i osiguravanje glatkog protoka crpke. Na taj način crpka može raditi učinkovito i pouzdano, pridonoseći uspjehu industrije.