Zbog širokog spektra primjene i različitih radnih uvjeta vodenih pumpi, potrebno ih je tretirati drugačije prema određenim situacijama. Prvo, ovisi o tome za što se sistemski inženjering koristi, a klasifikacija inženjerstva grubo će razlikovati vrste i materijale crpki. Nakon toga, u pojedinačnom projektu, na temelju zahtjeva za dizajnom, pumpa će se podijeliti prema cjevovodnom mediju, brzini protoka, glave i snage.
Način odabira
Temperatura medija: krhkost materijala će se povećati na vrlo niskim temperaturama, ali će se podvrgnuti puzanju na visokim temperaturama; Određeni materijal može izdržati koroziju određenog medija na sobnoj temperaturi, ali ne i koroziju tog medija na visokoj temperaturi. Pri odabiru materijala pozornost treba obratiti na temperaturne zahtjeve i njihov raspon varijacija transportiranog medija.
Korozivnost medija: Otpornost materijala na koroziju prema mediju specifična je za medij i unutar određenog raspona. Na primjer, čelik lCr18N19 otporan na kiseline koji se koristi u IH kemijskim centrifugalnim pumpama može izdržati koroziju od srednjih i niskih koncentracija dušične kiseline ili organskih kiselina, ali ne može izdržati koroziju od razrijeđene sumporne kiseline.
Elektrokemijska korozija: Da bi se spriječilo stvaranje efekata elektrokemijske korozije u vodljivim medijima zbog različitih potencijala različitih materijala, najbolje je koristiti metalne materijale s istim potencijalom za sve prevladavajuće komponente vodene pumpe.
Ekonomičnost materijala: Neekonomično je koristiti visokokvalitetne materijale s malom upotrebom ili materijale koji nisu otporni na koroziju kao materijale otporne na koroziju u projektiranju ili uporabi.
Otpornost na habanje krutih čestica: Kada medij koji se prenosi sadrži krute čestice, relevantne komponente trebaju biti izrađene od materijala otpornih na habanje.
Stezanje između materijala: za dijelove koji se kreću u odnosu na međusobno tijekom ugradnje ili rada, poput osovina i rukava, vijke i matice, prstenovi za brtvljenje rotora i prstenove za brtvljenje tijela, uravnotežene ploče i ploče za uravnoteženje, tvrdoća dva dijela trebala bi Budite malo drugačiji pri odabiru materijala ili tehnologije obrade kako biste izbjegli ugriz ili grebanje jedni drugima tijekom učitavanja, istovara ili rada.
Mjesta na koja prolazi brzi protok tekućine: Noževi za rotove i vodeni rubovi ulaznih pumpi s visokim dizanjem, brtvene rukave s visokom jednostepenom glavom, uravnoteženim rukavima, ravnotežnim diskovima i pločama s visokim pumpama za podizanje Materijali otporni na eroziju (poput kroma od nehrđajućeg čelika ili čelika otpornog na niknu kiselinu od kroma itd.).
Uvod u uobičajene materijale za vodene pumpe
1, Lijevano željezo
1. Sivo lijevano željezo
To je najčešće korištena vrsta lijevanog željeza, kineskog kodnog naziva HT. Tijelo pumpe, impeler, poklopac pumpe, ovjes itd. opće pumpe za čistu vodu izrađeni su od ovog materijala, a obično se koriste tri razreda: HT150, HT200, HT250. Za nebitne komponente kao što su baze i jastučići, HT150 se obično koristi, dok se HT200 obično koristi za tijela pumpe, poklopce pumpe, ovjese itd., a HT250 se obično koristi za impelere, prstenove za usta, rukavce osovine itd.
Zastupljenost sivog željeza varira među zemljama, poput FC -a u Japanu, GG u Njemačkoj i klase u Sjedinjenim Državama.
2. Duktilno željezo
To je vrsta lijevanog željeza s dobrim opsežnim funkcijama, s kineskim kodnim nazivom QT. Budući da su njegova mehanička svojstva slična čeliku, a njegove sposobnosti kovanja i obrade su superiornije od čelika, obično se koristi kao zamjena za lijevani čelik. Najčešće korištene ocjene su: QT450-10,QT500-7,QT600-3.
Metoda reprezentacije duktilnog željeza u DIN skali je GGG, a metoda reprezentacije je duktilno željezo.
Osim toga, postoji lijevano željezo otporno na koroziju - lijevano željezo s visokim sadržajem silicija, lijevano željezo otporno na habanje - bijelo lijevano željezo, lijevano željezo visoke žilavosti - temprano lijevano željezo, itd.
2, Lijevani čelik
Budući da se jačina lijevanog čelika povećava, kada je tlak veći od 1,6MPa, lijevani čelik se često koristi za dijelove tlačnih ležaja, a CS se obično koristi za predstavljanje lijevanog čelika.
3, nehrđajući čelik
Najčešće korišteni nehrđajući čelik je austenitni nehrđajući čelik, kao što je {{0}}Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, itd. Osim za nekoliko medija kao što su klorovodična kiselina i razrijeđena sumporna kiselina, austenitni nehrđajući čelik izvrstan je materijal otporan na koroziju, obično predstavljen sa SS304, SS316 i SS316L.
Martenzitni nehrđajući čelici kao što su 2Cr13 i 3Cr13 imaju bolja mehanička svojstva od austenitnih nehrđajućih čelika i obično se koriste kao materijali za osovine pumpi i rukavce osovine, što odgovara kodu SS420.
Osim toga, visoko legirani nehrđajući čelik (legura 20) i dvostruki nehrđajući čelik također su idealni materijali otporni na koroziju.
4, legirani čelik
Najsvećenija čelika legura je 40CR, što se obično koristi kao materijal za osovine pumpe visoke čvrstoće.
5, Ugljični konstrukcijski čelik
Obično se dijeli na obični ugljični konstrukcijski čelik i visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik.
Najsvetičniji obični ugljični konstrukcijski čelik je Q235, koji se široko koristi u različitim čeličnim pločama i presjecima; Najzadrijerniji visokokvalitetni ugljični čelik je 45 čelika, koji se široko koristi kao materijal osovine pumpe kada nema potrebe za erozijom.
6, Nemetalni materijali
Ne metalni materijali za crpke uglavnom se koriste za brtvljenje, kao što su politetrafluoroetilen, fluororub, nitrilna guma, itd. Među njima, politetrafluoroetilen koristi se kao brtva za brtve za kemijske pumpe i statičku brtvu zbog izvrsne korozijske rezistencije i visoko temperaturni otpor. Pogodan je za gotovo sve kemijske medije u roku od 250 stupnjeva, ali njegovi nedostaci su visoka tvrdoća i teška montaža.
Fluorkaučuk je također dobar materijal za otpornost na temperaturu i koroziju, s odgovarajućom gornjom temperaturnom granicom od 160 stupnjeva. Kada korisnici nemaju posebne zahtjeve, kemijske pumpe uglavnom koriste brtvene prstene izrađene od ovog materijala; Nitrilna guma se uglavnom koristi za statičko brtvljenje u medijima otpornim na ulje ili vodu.