Kako odabrati materijal zapumpa za gnojnicuza različite kemijske medije? Ljudi često imaju pogrešnu predodžbu da je nehrđajući čelik univerzalni materijal koji može podnijeti sve medije i uvjete okoline. To je vrlo riskantno, može uzrokovati transakcijske sporove kod najmanjih, a najviše do većih nezgoda. Ispod je nekoliko uobičajenih kemijskih medija i njihov izbor materijala.
1. Solna kiselina
Velika većina metalnih materijala nije otporna na koroziju klorovodične kiseline, uključujući različite materijale od nehrđajućeg čelika, kada je koncentracija klorovodične kiseline relativno visoka. Molibden koji sadrži visoko silicijsko željezo može se koristiti samo za klorovodičnu kiselinu ispod 50 stupnjeva i 30%. Za razliku od metalnih materijala, velika većina ne-metalnih materijala ima dobru otpornost na koroziju na klorovodičnu kiselinu, tako da su obložene gumene pumpe i plastične pumpe (kao što su polipropilen, fluoroplastika itd.) najbolji izbor za transport klorovodične kiseline.
2. Sumporna kiselina
Kao jedan od visoko korozivnih medija, sumporna kiselina je važna industrijska sirovina sa širokim rasponom primjene. Korozija materijala uvelike varira s različitim koncentracijama i temperaturama sumporne kiseline. Za koncentriranu sumpornu kiselinu s koncentracijom iznad 80% i temperaturom ispod 80 stupnjeva, ugljični čelik i lijevano željezo imaju dobru otpornost na koroziju, ali nisu prikladni za sumpornu kiselinu koja teče velikom-brzinom.
Stoga ugljični čelik i lijevano željezo nisu prikladni za materijale ventila pumpe; Čak i obični nehrđajući čelici kao što su 304 i 316 imaju ograničenu upotrebu za medije sumporne kiseline. Stoga su pumpe i ventili za transport sumporne kiseline obično izrađeni od lijevanog željeza s visokim sadržajem silicija ili visokolegiranog nehrđajućeg čelika, kao što su 20 legure, keramičke pumpe, ali ih je vrlo teško lijevati i obrađivati. Fluoroplastika ima dobru otpornost na sumpornu kiselinu, a upotreba pumpi obloženih fluorom je ekonomičniji izbor.
3. Dušična kiselina
Kao jako oksidirajuća kiselina, većina metala brzo korodira i uništava se u dušičnoj kiselini. Na sobnoj temperaturi, fluoroplastika i materijali od nehrđajućeg čelika imaju jaku otpornost na koroziju na dušičnu kiselinu. Vrijedno je napomenuti da nehrđajući čelik koji sadrži molibden (kao što je 316, 316L) ne samo da nema bolju otpornost na koroziju na dušičnu kiselinu od običnog nehrđajućeg čelika (kao što je 304, 321), nego je ponekad čak i inferiorniji. Za visoko{7}}temperaturnu dušičnu kiselinu obično se koriste titan i materijali od legure titana.
4. Octena kiselina
Jedna je od najkorozivnijih tvari u organskim kiselinama. Obični čelik će ozbiljno korodirati u octenoj kiselini pri svim koncentracijama i temperaturama. Nehrđajući čelik izvrstan je materijal otporan na octenu kiselinu, a nehrđajući čelik 316 koji sadrži molibden također se može koristiti za visoke temperature i pare razrijeđene octene kiseline. Za visoke temperature i visoke koncentracije octene kiseline ili druge korozivne medije sa strogim zahtjevima, mogu se odabrati visokolegirani nehrđajući čelik ili fluoroplastične pumpe.
5. Alkalije
Uobičajena kemijska lužina je natrijev hidroksid. Otopine natrijevog hidroksida ispod 80 stupnjeva i s koncentracijom od 30% mogu se izraditi od čeličnih materijala, a mnoge tvornice još uvijek koriste obični čelik na temperaturama ispod 100 stupnjeva i 75%. Iako se korozija povećava, ekonomičnost je dobra.
Otpornost na koroziju običnog nehrđajućeg čelika prema alkalnoj otopini nije značajno bolja od otpornosti na koroziju lijevanog željeza, te se ne preporučuje korištenje nehrđajućeg čelika sve dok je dopušteno dodavanje male količine željeza u medij. Za visoko{1}}alkalne otopine obično se koriste titan i legure titana ili visokolegirani nehrđajući čelik. Općenito, pumpe od lijevanog željeza mogu se koristiti za alkalne otopine niske koncentracije na sobnoj temperaturi.
Za posebne zahtjeve mogu se koristiti različite kemijske pumpe od stakloplastike, kemijske plastične pumpe, PTFE magnetske pumpe, magnetske pumpe od nehrđajućeg čelika, fluoroplastične magnetske pumpe, magnetske pumpe otporne na visoke-temperature itd.
6. Amonijak (amonijak hidroksid)
Većina metala i nemetala ima blagu koroziju u tekućem amonijaku i amonijačnoj vodi (amonijak hidroksid), samo bakar i bakrene legure nisu prikladni za upotrebu.
7 Alkoholi, ketoni, esteri itd.
Uobičajeni alkoholi uključuju metanol, etanol, etilen glikol, propanol itd.; Ketoni kao što su aceton, butanon, itd.; Esteri kao što su metilni i etilni esteri općenito nisu korozivni i mogu se koristiti kao uobičajeni materijali, ali nehrđajući čelik je najbolji izbor za čišćenje; Dodatno, vrijedi napomenuti da su ketoni i esteri topljivi u raznim vrstama gume, pa treba obratiti pozornost pri odabiru materijala za brtvljenje.
7. Slana i morska voda
Za medije kao što je morska voda, stopa korozije običnog čelika nije jako visoka u otopini natrijevog klorida, morskoj vodi i slanoj vodi i općenito zahtijeva zaštitu premaza; Različite vrste nehrđajućeg čelika također imaju niske ujednačene stope korozije, ali mogu uzrokovati lokaliziranu koroziju zbog kloridnih iona. 316 obično se preferira materijal od nehrđajućeg čelika.
