Rotor pumpe za gnojnicu najvažnija je komponenta u radu pumpe za gnojnicu. Ako impeler ne radi i istroši se, to će izravno utjecati na rad pumpe za vodu. Dakle, koji su razlozi za istrošenost impelera pumpe za gnojnicu?
Geometrijski parametri rotora utjecat će na njegovo trošenje i odrediti rad pumpe gnojnice. Dizajn ulaznog i izlaznog kuta rotora obično ima značajan utjecaj na trošenje rotora. Ako je ulazni kut prevelik ili premalen, s protokom miješane tekućine, kada abrazivne čestice dođu do ulaza impelera, smjer gibanja se mijenja iz aksijalnog u radijalan. Zbog učinaka inercije i centrifugalne sile, čestice se lako koncentriraju na stražnjoj pokrovnoj ploči, a dio glave lopatice rotora u blizini stražnje pokrovne ploče sklon je ozbiljnom trošenju, što će pogoršati promjenu ulaznog kuta i vode do povećanog trošenja na tom mjestu. Slično, kada izlazni kut nije odabran na odgovarajući način, abrazivne čestice će također promijeniti svoj smjer kretanja nakon protoka s tekućinom do izlaza rotora, što će uzrokovati trošenje u blizini izlaznog kuta lopatica rotora.
Trošenje impelera pumpe za gnojnicu uglavnom uključuje sljedeće aspekte:
1. U nižem rasponu koncentracija, intenzitet trošenja lopatica rotora pumpe proporcionalan je koncentraciji krutih čestica koje se prenose. Što je viša koncentracija, manja je količina trošenja jedinice, što čini pumpanje gnojnice ekonomičnijim.
2. Glavno područje trošenja uzrokovano velikim abrazivnim česticama je blizu glave oštrice, dok je glavno područje trošenja uzrokovano malim abrazivnim česticama blizu izlaznog dijela tlačne površine oštrice.
3. Ulazni kut lopatice ima značajan utjecaj na intenzitet trošenja, dok izlazni kut malo utječe na intenzitet trošenja, ali utječe na stupanj lokalnog trošenja. Kada je izlazni kut premalen, habanje je sklono koncentrirati se u izlaznom dijelu lopatice, dok kada je izlazni kut prevelik, dolazi do ozbiljnog trošenja duž tlačne površine lopatice. Razuman odabir parametara lopatica nije samo koristan za poboljšanje hidrauličkih performansi pumpi za gnojnicu, već i za povećanje njihove otpornosti na trošenje.
4. Intenzitet trošenja lopatica rotora pumpe povezan je s brzinom pumpe na potenciju 5. U dizajnu pumpi za mulj, niže brzine bi trebale biti preferirane što je više moguće, posebno kada se transportiraju visoke koncentracije krutih materijala.
Odabir materijala za dodatke kao što je impeler pumpe za gnojnicu također je vrlo važan, što izravno utječe na vijek trajanja pumpe za gnojnicu