Ventili su upravljačke komponente u transportnim sustavima fluida, s funkcijama kao što su isključivanje -, regulacija, preusmjeravanje, prevencija povratnog toka, stabilizaciju, preusmjeravanje tlaka ili preljeva. Ventili koji se koriste u sustavima za upravljanje tekućinom imaju širok izbor sorti i specifikacija, od najjednostavnijih ventila za globus do različitih ventila koji se koriste u izuzetno složenim upravljačkim sustavima -. Ventili se mogu koristiti za kontrolu protoka različitih vrsta tekućine kao što su zrak, voda, para, razni korozivni mediji, blato, ulje, tekući metali i radioaktivni mediji. Ventili su također podijeljeni u ventile od lijevanog željeza, ventile od lijevanog čelika, ventile od nehrđajućeg čelika, ventile za čelične ventile od kroma molibdena, kromov molibdenski vanadium čelični ventili, dupleksni čelični ventili, plastične ventile, non - standardni prilagođeni materijali za ventile, etct.
Koje tehničke zahtjeve treba naglasiti prilikom kupnje ventila
1, specifikacije i kategorije ventila trebaju biti u skladu s zahtjevima dokumenata za dizajn cjevovoda
1. Model ventila trebao bi ukazivati na zahtjeve nacionalnog standardnog broja na kojima se temelji. Ako se radi o standardu poduzeća, treba navesti relevantni opis modela.
2. Radni tlak ventila trebao bi biti veći ili jednak radnom tlaku cjevovoda. Bez utjecaja na cijenu, radni tlak koji ventil može izdržati trebao bi biti veći od stvarnog radnog tlaka cjevovoda; Svaka strana ventila trebala bi biti u stanju izdržati 1,1 puta više od radnog tlaka ventila bez curenja kada je ventil zatvoren; Kad je ventil otvoren, tijelo ventila trebalo bi biti u stanju izdržati dvostruko radni tlak ventila
3. Standard za proizvodnju ventila trebao bi odrediti nacionalni standardni broj na kojem se temelji. Ako se radi o standardu poduzeća, ugovor o nabavi trebalo bi pratiti dokument poduzeća
2, odaberite materijal ventila
1. Materijal ventila, kako se sive cijevi od lijevanog željeza postupno ne preporučuju, materijal za tijelo ventila treba biti uglavnom duktilno željezo, a robna marka i stvarni podaci o fizičkom i kemijskom ispitivanju lijevanja trebaju biti naznačeni.
2. Materijal matičnih ventila trebao bi težiti stabljici od nehrđajućeg čelika (2CR13), a veliki ventili promjera - također bi trebali imati ugrađenu stabljiku od nehrđajućeg čelika.
3. Materijal oraha, izrađen od lijevanog aluminijskog mesinga ili lijevanog aluminijskog bronča, s tvrdoćom i čvrstoćom većom od stabljike ventila
4. Materijal matične obloge ventila trebao bi imati tvrdoću i čvrstoću ne veću od stabljike ventila, a ne bi trebao formirati elektrokemijsku koroziju sa stabljikom ventila i tijela ventila kada je uronjen u vodu.
5. Materijal zapečaćenja površine
① Vrste ventila variraju, a zahtjevi za metodama i materijalima za brtvljenje također su različiti;
② Treba navesti materijal, metodu fiksiranja i metodu mljevenja bakrenog prstena za obične ventile za ventile;
③ Podaci o fizičkom, kemijskom i higijenskom ispitivanju za mekane zapečaćene ventile i obloge ploče ventila;
④ Ventili leptira trebaju ukazivati na površinski materijal za brtvljenje na tijelu ventila i za brtvljenje površinskog materijala na tanjuru leptira; Njihovi podaci o fizičkim i kemijskim ispitivanjima, posebno sanitarni zahtjevi, anti - performanse starenja i otpornost na gumu; Obično se koriste nitrilna guma i EPDM guma, a upotreba reciklirane gume strogo je zabranjena.
6. Pakiranje osovine ventila
① Zbog rijetkog otvaranja i zatvaranja ventila u cjevovodnoj mreži, potrebno je da pakiranje ostane neaktivno nekoliko godina, a ne starost, te dugo održava svoj efekt brtvljenja;
② Pakiranje osovine ventila također bi trebalo imati dobre performanse brtvljenja kada je podvrgnut čestim otvaranju i zatvaranju;
③ S obzirom na gore navedene zahtjeve, pakiranje osovine ventila treba zadržati nepromijenjeno za život ili više od deset godina;
④ Ako pakiranje treba zamijeniti, dizajn ventila trebao bi razmotriti mjere za zamjenu u uvjetima tlaka vode.
3, mjenjač za prijenos
1. Materijal okvira i zahtjevi za unutarnju i vanjsku koroziju anti - u skladu su s principima tijela ventila.
2. Kutija treba imati mjere brtvljenja i biti u stanju izdržati uranjanje u vodeni stup od 3 metra nakon sastavljanja.
3. Nadzor za podešavanje uređaja za ograničenje otvora i zatvaranja na kutiji treba biti unutar okvira.
4. Struktura prijenosa dizajnirana je razumno, što može samo pogonsko vratilo ventila za rotiranje tijekom otvaranja i zatvaranja, a da pritom ne prouzrokuje da se kreće gore -dolje. Komponente prijenosa su umjereno angažirane, a tijekom otvaranja i zatvaranja opterećenja nema odvajanja.
5. Brtva mjenjača i vratila ventila ne može se spojiti kao cjelina bez curenja.
6. U okviru nema nečistoća, a područje mrežice zupčanika trebalo bi biti zaštićeno podmazivanjem masti.
4, mehanizam za rad ventila
1. Smjer otvaranja i zatvaranja ventila tijekom rada uvijek bi trebao biti u smjeru kazaljke na satu.
2. Zbog čestih ručnih otvaranja i zatvaranja ventila u mreži cjevovoda, brzina otvaranja i zatvaranja ne bi trebala biti previsoka, čak ni za velike ventile promjera {}}}, trebala bi biti unutar 200-600 revolucija.
3. Za praktičnost operacije otvaranja i zatvaranja jedne osobe, maksimalni okretni moment za otvaranje i zatvaranje u uvjetima tlaka cjevovoda trebao bi biti 240m - m.
4. Kraj otvaranja i zatvaranja ventila trebao bi biti kvadratni tenon, standardiziran u veličini i okrenut prema tlu, tako da ga ljudi mogu izravno upravljati sa zemlje. Ventili s diskovima nisu prikladni za podzemne cjevovode.
5. Ploča zaslona za stupanj otvaranja i zatvaranja ventila
① Linija skale za stupanj otvaranja i zatvaranja ventila treba baciti na poklopac mjenjača ili vanjsku školjku ploče zaslona nakon promjene smjera, a sve okrenuto tlo. Linija skale treba četkati fluorescentnim prahom kako bi se ukazala na vidljivost; ② Materijal indikatorske igle s diskovima može biti ploča od nehrđajućeg čelika pod dobrim upravljanjem, u protivnom je obojena čelična ploča, a aluminijski lim ne smije se koristiti za proizvodnju; ③ PIN pokazatelja treba biti vidljiv i sigurno fiksiran. Nakon što je podešavanje otvaranja i zatvaranja točno, trebalo bi ga zaključati zakovicama.
6. Ako je ventil zakopan dubok, a udaljenost između radnog mehanizma i ploče za prikaz i tla je veća od ili jednaka 15m, objekt proširenja treba ugraditi i čvrsto fiksirati da ljudi promatraju i rade s zemlje. Odnosno, otvaranje i zatvaranje ventila u cjevovodu nije prikladno za podzemne operacije.
5, testiranje ventila
1. Kada masovna proizvodnja određene specifikacije ventila, autoritativnim institucijama treba naložiti za provođenje sljedećih testova izvedbe:
① Otvaranje i zatvaranje okretnog momenta ventila u uvjetima radnog tlaka;
② U uvjetima radnog tlaka, vrijeme kontinuiranog otvaranja i zatvaranja koje može osigurati da je ventil čvrsto zatvoren;
③ Otkrivanje koeficijenta otpora protoka ventila u uvjetima isporuke vode cjevovoda.
2. Ventili bi trebali proći sljedeće testove prije napuštanja tvornice:
① Kad je ventil u otvorenom položaju, tijelo ventila trebalo bi izdržati unutarnji test tlaka dvostruke vrijednosti radnog tlaka ventila;
② Kad je ventil zatvoren, obje strane mogu izdržati 11 puta više od radnog tlaka ventila bez istjecanja; Ali za metalno zapečaćene ventile leptira, vrijednost curenja ne bi trebala prelaziti odgovarajuće zahtjeve
6, unutarnja i vanjska anti - korozija ventila
1. Unutarnji i vanjski dio tijela ventila (uključujući mjenjač) prvo bi trebalo pucati, ukinuti, pješčano i ukloniti hrđu, teže elektrostatičkom raspršivanju praha non - toksične epoksidne smole s debljinom 0? 3 mm ili više. Kad je teško elektrostatički prskati non - Toksična epoksidna smola na ekstra velikim ventilima, slična non - Toksična epoksidna boja također treba četkati ili prskati.
2. Unutrašnjost tijela ventila i razni dijelovi ploče ventila zahtijevaju sveobuhvatne anti - korozije. S jedne strane, uranjanje u vodu neće korodirati i neće biti elektrokemijske korozije između dva metala; Glatka površina s obje strane smanjuje otpornost na vodu.
3. Higijenski zahtjevi za anti - korozijska epoksidna smola ili boja unutar tijela ventila trebaju biti popraćene ispitivanjem izvještaja relevantnih autoritativnih tijela. Kemijska i fizikalna svojstva također trebaju ispuniti relevantne zahtjeve.
7, pakiranje ventila i prijevoz
1. Na obje strane ventila za sigurno brtvljenje trebaju se instalirati lagane ploče za blokiranje.
2. Mali i srednji - ventili veličine trebaju biti vezani travnim konopima i transportirani u kontejnerima.
3. Veliki ventili kalibra također su upakirani uz jednostavnu fiksaciju drvenog okvira kako bi se spriječilo oštećenje tijekom transporta
8, provjerite tvornički priručnik ventila
1. Ventili su oprema, a u tvorničkom priručniku trebaju biti naznačeni sljedeći relevantni podaci: specifikacije ventila; model; radni tlak; Proizvodni standardi; Materijal za tijelo ventila ;; Materijal stabljike ventila; Materijal za brtvljenje; Materijal za pakiranje osovine ventila; Materijal rukava stabljike ventila; Unutarnji i vanjski anti - korozijski materijali; Operacija smjer pokretanja; revolucije; Otvaranje i zatvaranje okretnog momenta u uvjetima radnog tlaka;
2. Ime proizvođača; datum proizvodnje; Tvornički broj: težina; Kontrolne dimenzije za ukupnu duljinu, širinu i visinu prirubnice za spajanje, uključujući otvor, broj rupa i razmak središnjih rupa, moraju biti naznačene na grafički način; Učinkovito vrijeme otvaranja i zatvaranja; Koeficijent otpora protoka ventila; Relevantni podaci o inspekciji tvornice ventila i mjere opreza za ugradnju i održavanje.