1, Nekoliko čimbenika koji utječu na snagu centrifugalnih pumpnih jedinica
Snaga centrifugalne pumpe je proizvod mehaničke, volumetrijske i hidrauličke snage. Snaga jednostupanjskog centrifugalnog pumpnog agregata umnožak je snage pumpe i snage motora.
1. Na vlastitu snagu pumpe utječe temelj. Crpke pod istim radnim uvjetima mogu se razlikovati u snazi za više od 15%.
2. Radni uvjeti centrifugalne pumpe niži su od nazivnih uvjeta pumpe, što rezultira niskom učinkovitošću pumpe i velikom potrošnjom energije.
3. Snaga motora ostaje nepromijenjena tijekom rada. Stoga je odabir motora velike snage ključan.
Utjecaj mehaničke snage uglavnom se odnosi na planiranje i kvalitetu proizvodnje. Nakon odabira pumpe, utjecaj kasnije obrade je relativno mali.
5. Hidraulički gubitak uključuje hidrauličko trenje i lokalni gubitak otpora. Nakon određenog razdoblja rada crpke, neizbježno je doći do trošenja površine na komponentama kao što su impeleri i vodeće lopatice, povećati hidraulički gubitak i smanjiti hidrauličku snagu.
6. Gubitak volumena crpke, također poznat kao gubitak curenja, uključuje tri vrste gubitaka curenja: brtveni prsten rotora, međufazni i mehanizam ravnoteže aksijalne sile. Neravnomjernost zapreminske snage nije vezana samo za planiranje i proizvodnju, već i za kasniju obradu. Nakon određenog vremena neprekidnog rada crpke, zbog trenja između različitih komponenti, zazor se povećava, a volumetrijska snaga smanjuje.
7. Zbog začepljenja cilindra filtera, usisnih cjevovoda i drugih razloga, centrifugalna pumpa može biti u stanju mirovanja i raditi slobodno.
8. Prije pokretanja pumpe zaposlenici ne obraćaju pažnju na pripremne radove prije pokretanja centrifugalne pumpe. Osnovni radni postupci kao što su pumpa za zagrijavanje, disk pumpa i infuzijska pumpa nisu u potpunosti implementirani, što često dovodi do kavitacije pumpe, uzrokujući visoku buku pumpe, vibracije i nisku učinkovitost pumpe.
Razumijevanjem čimbenika utjecaja na snagu centrifugalnih crpki, možemo znati mjere koje treba poduzeti kako bi se smanjila potrošnja energije centrifugalnih crpki i povećala snaga pumpnih jedinica.
1. Zamijenite centrifugalnom pumpom veće snage. Prilikom zamjene pokušajte odabrati centrifugalnu pumpu koja je bliska stvarnim radnim parametrima kako biste osigurali da zamijenjena pumpa uvijek radi s visokom učinkovitošću. Proveli smo test usporedbe snage prije i nakon zamjene centrifugalne pumpe i test je pokazao da zamjena neučinkovite centrifugalne pumpe velike potrošnje može poboljšati učinkovitost pumpe za oko 10%.
2. Korištenje vještina uštede energije pretvorbe frekvencije. Za centrifugalne crpke s planiranim parametrima većim od stvarnih radnih uvjeta, nakon ugradnje opreme za regulaciju brzine promjenjive frekvencije, nastavljaju raditi u zoni visoke učinkovitosti.
Prilikom odabira nove crpke treba odabrati crpku velikog proizvođača kako bi se osigurala velika snaga centrifugalne crpke.
4. Redovito organizirajte filtarski cilindar, provjeravajte priključak cjevovoda i osigurajte da ulazni cjevovod centrifugalne pumpe nije začepljen.
5. Strogo se pridržavajte radnih postupaka centrifugalne pumpe. Prije pokretanja crpke, crpku treba uključiti, otvoriti ulazni ventil, zatvoriti izlazni ventil i izvršiti ispuh kako bi se provjerilo zadovoljava li ulazni tlak crpke zahtjeve. Spriječite kavitaciju pumpe uzrokovanu niskim dovodnim tlakom i nedovoljnom brzinom protoka.
6. Redovito provodite ispitivanje učinkovitosti crpke na centrifugalnim crpkama, a za pumpne jedinice s niskom učinkovitošću crpke odmah utvrdite uzrok i poduzmite odgovarajuće mjere za njegovo rješavanje.
Osim toga, kada se centrifugalna pumpa koristi za transport tokova gnojnice koji sadrže velike do male materijale u tekućini, metode za smanjenje trošenja rotora centrifugalne pumpe i povećanje snage centrifugalne pumpe uključuju:
Raspršite tekućinu tangencijalno u vrtložnu komoru kako biste formirali vrtlog i uklonite dio tekućine iz komore duž tangencijalnog smjera;
Ubrizgajte isplaku aksijalno u komoru, a vrtlog će odvojiti materijal velikih razmjera od preostalog isplake i tekućine;
Uklonite preostalo blato i tekućinu iz komore duž aksijalnog smjera i raspršite ih u ulaz centrifugalne pumpe;
Korištenje materijala ekstrahiranog iz centrifugalne pumpe kao tekućine za izbacivanje za formiranje vrtloga;
Zbog toga se materijal velikih razmjera kreće prema vanjskom krugu vrtloga i ispušta se. Kao rezultat toga, srednji, mali i veliki materijali i tekućine raspršuju se u centrifugalnu pumpu, čime se smanjuje trošenje rotora i povećava snaga pumpe radom velikom brzinom.