Kako održavati mehaničku brtvu centrifugalne pumpe (izbor mehaničke brtve za centrifugalnu pumpu)

Sep 21, 2024

Održavanje mehaničke brtve za centrifugalnu pumpu
Mehanička brtva centrifugalne pumpe je ključni potrošni materijal centrifugalne pumpe, a njen vijek trajanja postupno će se skratiti nakon dugotrajnog rada. Kako produžiti radni vijek mehaničkih brtvi centrifugalne pumpe? Imamo snažne vještine održavanja mehaničkih brtvi centrifugalnih pumpi kako bismo produžili njihov životni vijek.
1. Čišćenje i pregled održavanja mehaničke brtve
Princip rada održavanja mehaničke brtve za centrifugalne crpke nalaže da unutar mehaničke brtve ne smije biti drugih ostataka. Prije sastavljanja mehaničke brtve za održavanje, temeljito očistite pokretni prsten, nepomični prsten, čahuru vratila i druge komponente. Provjerite postoje li ogrebotine, pukotine i drugi nedostaci na površini dinamičkih i statičkih prstenova koji mogu uzrokovati ozbiljno curenje mehaničke brtve. Ako uvjeti dopuštaju, alatima se može provjeriti je li brtvena površina ravna. Ako brtvena površina nije ravna, radni tlak će ući u brtvenu površinu dinamičkih i statičkih prstenova sklopljene mehaničke brtve, odvajajući dinamičke i statičke prstene i uzrokujući kvar mehaničke brtve. Ako je potrebno, mogu se izraditi i učvršćenja za hidrostatsko ispitivanje prije montaže;
2. Provjera tehničke specifikacije za održavanje i montažu mehaničke brtve
Točno izmjerite vanjske dimenzije brtvene površine dinamičkih i statičkih prstenova. Ovi statistički podaci koriste se za provjeru radijalne širine dinamičkih i statičkih prstenova. Kada koristite različite tarne materijale, radijalna širina tarne površine tvrdog materijala trebala bi biti {{0}} mm veća od širine mekog materijala, inače može uzrokovati da rubovi i kutovi čeone površine tvrdog materijala budu biti ugrađen u čeonu površinu od mekog materijala. Provjerite razmak između dinamičkih i statičkih prstenova i osovine ili rukavca osovine. Unutarnji promjer statičkog prstena obično je 1-2 mm veći od promjera osovine. Za dinamički prsten, kako bi se održao ovjes, unutarnji promjer je 0.5-1 mm veći od promjera osovine kako bi se kompenzirale vibracije i otklon osovine. Međutim, razmak ne smije biti prevelik, inače će uzrokovati zaglavljivanje brtvenog prstena dinamičkog prstena i oštetiti funkciju mehaničke brtve centrifugalne pumpe;
3. Brušenje čeonih površina pokretnih i nepokretnih prstenova
Nakon skidanja pokretnog prstena slijedi njegova obrada rezanjem, te se najprije vrši grubo brušenje, a zatim fino brušenje. Ako uvjeti dopuštaju, poliranje se može dobro izvesti. Pri grubom brušenju koristite abrazive visoke granulacije kako biste prvo uklonili tragove proizvodnje i obrade. Nakon toga se provodi precizno brušenje kako bi se postigao projektirani standard za glatkoću. Dinamičke prstenove od tvrde legure ili keramike potrebno je polirati strojem za poliranje nakon preciznog brušenja. Amplituda stroja za poliranje može koristiti bor karbid. Polirajte i polirajte kako biste postigli zrcalni završetak. Keramičko prstenje može se fino brusiti ahatnim prahom, a zatim polirati krom oksidom. Statički prsten ispunjen grafitom i politetrafluoretilenom potrebno je fino samljeti kerozinom, benzinom ili vodom zbog mekoće sirovine, bez potrebe za mljevenjem. Tijekom cijelog procesa uhodavanja, također se može samostalno razvijati, tako da zahtjev za glatkoću nije previsok. Metoda mljevenja može se koristiti za one s brusilicom, dok se za one bez brusilice može koristiti 8-oblikovana metoda ručnog brušenja za ravno staklo;
4. Pregled rukavca vratila
Nakon rastavljanja čahure osovine mehaničke brtve radi održavanja, provjerite stanje hrđe i oštećenja. Ako su hrđa ili istrošenost manji, upotrijebite fini brusni papir za poliranje prije upotrebe. Ako je hrđa ili habanje jako, upotrijebite galvanizaciju nakon proizvodne obrade ili zamijenite rukavac osovine;
5. Brtveni prsten
Nakon određenog razdoblja korištenja, mehaničke brtve često gube svoju elastičnost ili stare, te ih je obično potrebno zamijeniti novima;
6. Proljeće
Ako opruga mehaničke brtve nije jako zahrđala i može zadržati svoju izvornu elastičnost, ne treba je mijenjati. Ako je korozija jaka ili je elastičnost jako smanjena, oprugu je potrebno zamijeniti novom. Za mehaničke brtve s montažnim kutijama, kutije treba temeljito očistiti, a žljebove treba provjeriti na istrošenost ili deformaciju, kako bi se olakšala kalibracija i popravak, ponovno postavljanje utora ili zamjena. Nakon popravka komponenti mehaničke brtve, ponovite postupak sastavljanja i provedite ispitivanje radnog tlaka prije nego što ih vratite u normalnu upotrebu.
Kako bi se mehanička brtvena površina centrifugalne pumpe učinkovito održala bez curenja, dinamičke i statičke površine mogu se komprimirati na platformi montera, a voda se može preliti preko radi ispitivanja curenja. Ako statička voda ne curi, to znači da hrapavost površine, preciznost i ravnost površine za brtvljenje zadovoljavaju zahtjeve. Okomito odstupanje čeone strane tijekom instalacije ne smije biti veće od 0.015 mm.

Izbor mehaničkih brtvi za centrifugalne pumpe
Prilikom odabira mehaničkih brtvi za centrifugalne pumpe, tlak brtvljenja jedan je od važnih parametara koje treba uzeti u obzir. Radna brzina brtve važan je faktor koji utječe na stabilnost rada i trošenje čeone strane brtve. Mogu se primijeniti mehaničke brtve s općom radnom temperaturom. Za mehaničke brtve koje rade na visokim i niskim temperaturama, osim odabira odgovarajućih pomoćnih sustava, također je potrebno u potpunosti razmotriti materijale i strukturu brtvila. Pomoćni sustavi mehaničkih brtvi također se mogu koristiti za postizanje hlađenja, podmazivanja i filtracije različitim metodama ispiranja, stvarajući povoljno okruženje za pouzdan rad mehaničkih brtvi.
1, Fizikalna i kemijska svojstva medija
Za medije koji nisu korozivni ili imaju slabu korozivnost, mogu se koristiti unutarnje mehaničke brtve. Za visoko korozivne medije, zbog poteškoća u odabiru opruga u elastičnim komponentama, vanjske mehaničke brtve mogu se koristiti kada je tlak nizak. Za medije koji su skloni kristalizaciji, sadrže čvrste čestice i imaju visoku viskoznost, treba koristiti opružne mehanizme. Za zapaljive, eksplozivne, otrovne i druge medije kojima je zabranjeno curenje, moraju se uzeti u obzir dvostruke mehaničke brtve kako bi se osigurala sigurnost.
2, Pritisak brtvljenja
Pritisak brtvljenja jedan je od važnih parametara koji treba uzeti u obzir pri odabiru mehaničkih brtvila. Općenito, kada je tlak brtvljenja manji od {{0}}.7Mpa, i uravnotežene i neuravnotežene mehaničke brtve mogu ispuniti zahtjeve za upotrebu. Kada je tlak brtvljenja između 0,7~12Mpa, razmislite o korištenju uravnotežene mehaničke brtve. Kada je tlak brtvljenja veći od 12Mpa, razmislite o upotrebi serijskog brtvenog oblika (dvostruka mehanička brtva bez pritiska) kako biste postigli postupno smanjenje tlaka.
3, Radna brzina brtvljenja
Radna brzina brtvljenja odnosi se na linearnu brzinu radne površine brtvljenja, što je važan čimbenik koji utječe na stabilnost rada i trošenje čeone strane brtve. Kada je linearna brzina veća od 30 m/s, to se obično naziva brtvljenje velike brzine, a treba odabrati statičko mehaničko brtvljenje. Materijali čeonih površina dinamičkih i statičkih prstenova također trebaju biti posebno obrađeni kako bi zadovoljili zahtjeve trošenja.
4, Radna temperatura
Radna temperatura obično se odnosi na temperaturu medija unutar zatvorene komore. Kada je radna temperatura ispod 80 stupnjeva, mogu se koristiti opće mehaničke brtve. Za medije koji lako isparavaju, treba uzeti u obzir da radna temperatura istovremeno s tlakom bude 13,9 stupnjeva niža od točke vrenja, inače je teško osigurati stabilan tekući film između zapečaćenih tarnih parova. Mehaničke brtve sa srednjim temperaturama između 80-150C smatraju se običnim brtvama, dok se mehaničke brtve s temperaturama iznad 150C smatraju visokotemperaturnim brtvama. Za visokotemperaturno brtvljenje obično se koristi pomoćni sustav s izmjenjivačem topline prema specifičnim radnim uvjetima za kontrolu temperature medija unutar brtvene komore unutar razumnog raspona, osiguravajući da temperatura brtvenog prstena i tarnog para ne prekoračiti ograničenje uporabe navedeno u specifičnim uvjetima tehnologije brtvljenja. Mehaničke brtve koje se koriste ispod 20 stupnjeva su niskotemperaturne brtve. Za mehaničke brtve koje rade u okruženjima s niskom temperaturom, kako bi se izbjeglo smrzavanje vlage u vanjskom zraku tarnog para, obično je potreban pomoćni sustav koji koristi puhanje dušikom za uklanjanje pare. Za mehaničke brtve koje rade na visokim i niskim temperaturama, osim odabira odgovarajućih pomoćnih sustava, također je potrebno u potpunosti razmotriti materijale i strukturu brtvila.
5, Pomoćni sustav mehaničke brtve
Između čeonih strana mehaničke brtve postoji dobar tekući film kako bi se osiguralo da nema suhog trenja na brtvenoj čeonoj strani i da odgovarajuće pomoćne komponente ne zakažu zbog otapanja, denaturacije i starenja pod radnim uvjetima, što je nužan uvjet za pouzdan rad mehaničke brtve. Međutim, pod različitim teškim radnim uvjetima kao što su visoka temperatura, niska temperatura, visoki tlak i slabo podmazivanje medija, oslanjajući se samo na oblik i materijale same mehaničke brtve teško je ispuniti zahtjeve za upotrebu. Obično se pomoćni sustavi mehaničkih brtvi koriste za postizanje hlađenja, podmazivanja i filtracije različitim metodama ispiranja, stvarajući povoljno okruženje za pouzdan rad mehaničkih brtvi.