Sami mehanički brtvi su precizne komponente s visokim zahtjevima za kvalitetu dizajna, obrade i sastavljanja. Kada se koriste mehanički brtve, treba analizirati različiti čimbenici koji se odnose na upotrebu mehaničkih brtvila kako bi se osiguralo da su prikladni za tehničke zahtjeve i srednje zahtjeve različitih crpki i imaju dovoljne uvjete podmazivanja, kako bi se osiguralo dugoročni pouzdani rad brtve.
Mehanički brtvi, poznat i kao krajnje brtve lica, ima par krajnjih lica okomito na osi rotacije. Pod djelovanjem tlaka tekućine i kompenzacije mehaničke vanjske elastičnosti, ta se krajnja lica oslanjaju na suradnju pomoćnih brtvila radi održavanja kontakta s drugim krajem i klizanja u odnosu na to, čime se sprečava istjecanje tekućine.
1, curenje uzrokovano pritiskom
(1) Propuštanje mehaničkog brtve uzrokovano visokim tlakom i tlačnim valovima
Zbog pretjeranog dizajna tlaka specifičnog za oprugu i ukupnog specifičnog tlaka, kao i tlaka unutar brtvene komore koji prelazi 3MPa, krajnje za brtvljenje će osjetiti prekomjerni specifični tlak, što otežava formiranje tekućeg filma. To će rezultirati jakim trošenjem na krajnjem licu za brtvljenje, povećanim stvaranjem topline i toplinskom deformacijom za brtvljenje.
Protumjera:
Prilikom sastavljanja mehaničkih brtva, kompresija opruge mora se provesti prema propisima, a ne bi trebalo biti pretjeranog ili nedovoljnog fenomena. Treba poduzeti mjere za mehaničke brtve u uvjetima visokog tlaka. Kako bi se osigurala razumna raspodjela sile na krajnjem licu i minimizirala deformaciju, mogu se koristiti materijali s visokom čvrstoćom tlaka, poput tvrdih legura i keramike, a mjere podmazivanja za hlađenje mogu se ojačati. Mogu se odabrati prikladne metode prijenosa kao što su tipke i igle.
(2) Propuštanje mehaničkih brtve uzrokovano radom vakuuma
Tijekom procesa pokretanja i zaustavljanja crpke, zbog začepljenja ulazne pumpe i prisutnosti plina u crpnom mediju, u komori za brtvljenje može se pojaviti negativni tlak. Ako u komori za brtvljenje ima negativnog tlaka, to će uzrokovati suho trenje na krajnjem za brtvljenje, a ugrađena mehanička brtva proizvet će fenomen curenja zraka (vode). Razlika između zaptivanja vakuuma i brtvljenja pozitivnog tlaka leži u usmjerenoj razlici objekta za brtvljenje, a mehanički brtvi također imaju prilagodljivost u jednom smjeru.
Protumjera:
Usvajanje dvostrukog mehaničkog brtve pomaže poboljšati uvjete podmazivanja i poboljšati performanse brtvljenja.
2, curenje uzrokovano medijem
(1) Nakon što rastavljaju mehaničke brtve većine potopnih kanalizacijskih pumpi, pomoćne brtve statičkih i dinamičnih prstenova nemaju elastičnost, a neki su već truli, uzrokujući veliku količinu istjecanja, pa čak i mljevenja osovine osovine brtvila. Zbog korozivnog učinka visoke temperature i slabih kiselina i baza u kanalizaciji na statičkim i dinamičnim ringama pomoćnim gumenim brtvama, uzrokovano je prekomjerno mehaničko istjecanje.Materijal dinamičkih i statičkih gumenih brtva je nitril -40, koji nije otporan na visoku temperaturu i kiselinu i alkalije. Kad je kanalizacija kisela ili alkalna, sklona je koroziji.
Protumjera:
Za korozivne medije, gumene dijelove trebaju biti izrađeni od fluororubbera koji je otporan na visoke temperature, slabe kiseline i slabe alkalije.
(2) Mehaničko istjecanje brtve uzrokovano nečistostima krutih čestica, ako čvrste čestice uđu na krajnje lice za brtvljenje, ogrebati će ili ubrzati habanje krajnjeg brtvenog lica. Brzina akumulacije skale i ulja na površini osovine (rukava) premašuje brzinu habanja para trenja, uzrokujući da dinamički prsten ne može nadoknaditi pomak habanja. Radni vijek trajanja parova tvrdog do tvrdog trenja duži je od poroda s tvrdog do grafitnog trenja, jer će čvrste čestice biti ugrađene u zapečaćujuću površinu grafitnog brtvljenog prstena.
Protumjera:
Mehaničke brtve parova trenja volfram karbida trebaju se koristiti na mjestima na kojima su čvrste čestice lako dostupne.