Uobičajena pojava curenja
Udio mehaničkih propuštanja brtve čini više od 50% svih popravljenih pumpi, a rad mehaničkih brtvila izravno utječe na normalan rad pumpi s vodom. Sažetak i analiza su sljedeći:
1. Periodično curenje
(1) Aksijalni pomak rotora crpke je velik, smetnja između pomoćnog brtve i osovine je velika, a dinamički prsten se ne može fleksibilno pomicati na osovini. Nakon što pumpa okrene i dinamički i statički prstenovi istroše, ne može se dobiti pomak kompenzacije.
Protumjera:
Prilikom sastavljanja mehaničkih brtva, aksijalni pomak osovine trebao bi biti manji od 0. 1 mm, a smetnje koje odgovaraju između pomoćnog brtve i osovine trebaju biti umjereni. Dok osigurava radijalno brtvljenje, dinamički prsten trebao bi se moći fleksibilno pomicati na osovini nakon sklopa (pritiskom dinamičkog prstena na oprugu, može slobodno odbiti).
(2) Nedovoljno podmazivo ulje na površini za brtvljenje može uzrokovati suho trenje ili ukidanje krajnjeg brtvenog lica.
Protumjera:
Visina razine podmazivanja ulja u naftnoj komori trebala bi se povećati iznad brtvene površine dinamičkih i statičkih prstenova.
(3) Periodična vibracija rotora.
Razlog je taj što stator nije usklađen s gornjim i donjim poklopcima ili je rotor i glavna osovina neuravnotežena, što rezultira oštećenjem kavitacije ili ležaja (habanje), što može skratiti život zapečaćenja i uzrokovati curenje.
Protumjera:
Gornja pitanja mogu se ispraviti prema standardima održavanja.
2. Pojava mljevenja uzrokovana propuštanjem malih potopnih otkucaja kanalizacijskih pumpi
(1) Brtvi neuspjeh malih crpki ispod 715kW često rezultira mljevenjem osovine, koje se uglavnom može nalaziti na pomoćnom brtvenom prstenu dinamičkog prstena, položaju statičkog prstena i nekoliko opruga s mljevenjem osovine.
(2) Glavni razlog za mljevenje osovine:
① Dvostruki mehanički brtva tipa BIA je u lošem radnom stanju pod stražnjim tlakom, a čestice i nečistoće u mediju mogu lako ući u površinu brtve, uzrokujući da brtva propadne.
② Glavna komponenta osovine za mljevenje su gumene bule, a zbog lošeg podmazivanja gornje površine za brtvljenje, okretni moment trenja između dinamičkih i statičkih prstenova veći je od prenesenog okretnog momenta između gumenih zvona i osovine, što rezultira relativnom rotacijom.
③ Pomoćne pečate dinamičkih i statičkih prstenova izgubile su elastičnost zbog korozije od slabih kiselina i baza u kanalizaciji. Neki su truli i izgubili odgovarajuću funkciju, što je rezultiralo fenomenom mljevenja osovine.
(3) Za rješavanje gornjih problema sada se poduzimaju sljedeće mjere
① Osigurajte čistoću donjeg poklopca i naftne komore, te zabranite sastavljanje nečistog podmazivanja.
② Linija razine ulja unutar zapečaćene uljne komore trebala bi biti veća od za brtvljenje dinamičkih i statičkih prstenova.
③ Odaberite Strojeve brtve s različitim strukturama prema različitim medijima za upotrebu.
Za visoko podizanje, strukturu strojnog brtve treba redizajnirati, a za korozivnu medija guma treba odabrati slabu kiselinu i slabu alkalijsku fluororub. Statički prsten strojnog brtve treba biti opremljen anti -rotacijskim igle.
3. Mehaničko curenje brtve uzrokovano drugim problemima
Još uvijek postoje neki nerazumni aspekti u dizajnu, odabiru i ugradnji mehaničkih brtvila.
(1) Količina kompresije opruge mora se provesti prema propisima, a ne bi trebala biti pretjerana ili nedovoljna pojava, s pogreškom od ± 2 mm. Ako je količina kompresije prevelika, povećat će specifični tlak krajnjeg lica i uzrokovati prekomjernu toplinu trenja, što rezultira toplinskom deformacijom za brtve i ubrzano trošenje krajnjeg lica. Ako je količina kompresije premala, a specifični tlak dinamičkog i statičkog kraja prstena nije dovoljan, ne može se zapečatiti.
(2) Krajnje lice osovine (ili rukava za osovinu) za ugradnju dinamičnog brtve prstena i krajnjeg lica za brtvljenje (ili kućišta) za ugradnju statičkog brtve prstena treba biti uvaženo i polirano kako bi se izbjeglo oštećenje dinamičkih i statičkih brtve prstena tijekom sastavljanja.
Navedeno sažima uobičajene uzroke curenja u mehaničkim brtvama.
Sami mehanički brtvi su precizne komponente s visokim zahtjevima za kvalitetu dizajna, obrade i sastavljanja. Kada se koriste mehanički brtve, treba analizirati različiti čimbenici koji se odnose na upotrebu mehaničkih brtvila kako bi se osiguralo da su prikladni za tehničke zahtjeve i srednje zahtjeve različitih crpki i imaju dovoljne uvjete podmazivanja, kako bi se osiguralo dugoročni pouzdani rad brtve.