Učinkovitost centrifugalne pumpe proizvod je mehaničke, volumetrijske i hidrauličke učinkovitosti. Učinkovitost pumpne jedinice je proizvod učinkovitosti pumpe i učinkovitosti motora.
Ⅰ, Glavni čimbenici koji uzrokuju nisku učinkovitost centrifugalnih pumpnih jedinica su sljedeći.
Učinkovitost same pumpe temeljni je utjecaj. Pod istim radnim uvjetima, učinkovitost crpki može se razlikovati za više od 15%.
2. Radni uvjeti centrifugalnih pumpi niži su od njihovih nazivnih uvjeta, što rezultira niskom učinkovitošću pumpe i visokom potrošnjom energije.
3. Učinkovitost motora ostaje u osnovi nepromijenjena tijekom rada. Stoga je odabir visoko-učinkovitog motora ključan.
Utjecaj mehaničke učinkovitosti uglavnom je povezan s dizajnom i kvalitetom proizvodnje. Nakon odabira crpke, utjecaj na kasnije upravljanje je relativno mali.
5. Hidraulički gubici uključuju hidrauličko trenje i lokalne gubitke otpora. Nakon što rade određeno vrijeme, kemijske pumpe neizbježno uzrokuju površinsko trošenje komponenti kao što su impeleri i vodeće lopatice, povećavaju hidrauličke gubitke i smanjuju hidrauličku učinkovitost.
6. Gubitak volumena, također poznat kao gubitak curenja, kemijskih centrifugalnih pumpi uključuje tri vrste gubitaka curenja: brtveni prsten rotora, međufazni i mehanizam ravnoteže aksijalne sile. Razina volumetrijske učinkovitosti nije povezana samo s dizajnom i proizvodnjom, već i s postprodukcijskim upravljanjem. Nakon neprekidnog rada kroz određeno vrijeme, zbog trenja između različitih komponenti, zazor se povećava, a volumetrijska učinkovitost smanjuje.
7. Zbog začepljenja cilindra filtra, dovoda cjevovoda i drugih razloga, centrifugalna pumpa može doživjeti vakuumsko pumpanje i prazan hod.
8. Prije pokretanja pumpe zaposlenici ne obraćaju pažnju na pripremne radove prije pokretanja centrifugalne pumpe. Osnovni radni postupci kao -pumpa za zagrijavanje, disk pumpa i infuzijska pumpa nisu temeljito izvedeni, što često uzrokuje kavitaciju pumpe, što rezultira visokom bukom pumpe, vibracijama i niskom učinkovitošću pumpe.
Ⅱ, Mjere za smanjenje potrošnje energije centrifugalnih pumpi i poboljšanje učinkovitosti pumpi
1. Redovito provjeravajte i podešavajte brtvljenje kraja osovine centrifugalne pumpe kako biste smanjili gubitak volumena;
Nakon što je centrifugalna pumpa radila 10 000 sati, treba je podvrgnuti velikim popravcima kako bi se ponovno uspostavila učinkovitost pumpe;
3. Promicati primjenu tehnologije brtvljenja valovitih cijevi na centrifugalnim pumpama kako bi se potpuno uklonilo vanjsko curenje i poboljšala volumetrijska učinkovitost.
4. Redovito čistite cilindar filtera, provjeravajte priključak cjevovoda i osigurajte da ulazni cjevovod centrifugalne pumpe nije začepljen.
5. Strogo slijedite radne postupke za kemijske centrifugalne pumpe. Prije pokretanja crpke, crpku treba uključiti, otvoriti ulazni ventil, zatvoriti izlazni ventil i izvršiti ispuh kako bi se provjerilo zadovoljava li ulazni tlak crpke zahtjeve. Spriječite kavitaciju pumpe uzrokovanu niskim dovodnim tlakom i nedovoljnom brzinom protoka.
6. Redovito provodite ispitivanje učinkovitosti crpke na centrifugalnim crpkama, a za pumpne jedinice s niskom učinkovitošću crpke odmah utvrdite uzrok i poduzmite odgovarajuće mjere za njegovo rješavanje.