Kako pogledati oblik zapečaćenja vatrenih pumpi? Zapečaćenje je postalo uobičajena situacija u mehaničkoj opremi i postupno je postala oblik upotrebe u opremi kao što su vatrene pumpe. Može se reći da se vatrogasne pumpe bez dobrog brtvljenja ne mogu dobro koristiti.
Kad vatrogasna pumpa radi, sekundarni rotor se okreće zajedno s vretenom pumpe, a tekućina u sekundarnom rotoru također se okreće. Rotirajuća tekućina stvara vanjsku centrifugalnu silu, koja ne samo da se odupire tekućini koja teče prema mehaničkom brtvi, smanjujući tlak na mehaničkom brtvi, već također sprječava čvrste čestice u mediju da uđu u par mehaničkih brtve, smanjujući trošenje bloka mehaničke brtve i proširujući svoj uslužni život. Osim brtvljenja, sekundarni rotor također može smanjiti aksijalnu silu. U potopnim kanalizacijskim pumpama aksijalna sila uglavnom se sastoji od sile tlačne razlike tekućine koja djeluje na rotor i gravitaciju cijelog rotirajućeg dijela. Smjer ove dvije sile je isti, a rezultirajuća sila je zbroj dviju sila.
Iz toga se može vidjeti da je pod identičnim parametrima performansi aksijalna sila vatrogasne pumpe veća od one u tipičnoj horizontalnoj pumpi, a poteškoća u balansiranju veća je od okomite pumpe. Dakle, u potopnim kanalizacijskim pumpama, razlog zašto su ležajevi lako oštećeni također je usko povezan s velikom aksijalnom silom. Ako je ugrađen sekundarni rotor, smjer sile razlike tlaka koju je tekućina vršila na sekundarnom rotoru suprotan je kombiniranoj sili dviju sila, koja može nadoknaditi dio aksijalne sile i produžiti život ležaja. Međutim, korištenje sekundarnog sustava brtvljenja rotora također ima nedostatak, a to je da se dio energije troši na sekundarnom rotoru, obično oko 3%. Međutim, sve dok je dizajn razuman, ovaj se gubitak može u potpunosti smanjiti na donju granicu.
Općenito govoreći, u situacijama zapečaćenja s kontaminiranim procesnim tekućinama obično se koriste obični mehanički brtvi za kontakt. Pomoćni sustav za blokiranje tekućine koristi se za ubrizgavanje tekućine za blokiranje s tlakom većim od zapečaćenog medija između dva brtve kako bi se spriječilo istjecanje zapečaćenog medija izvana. Međutim, u praksi mogu postojati neispravnosti zbog različitih razloga koji ne mogu učinkovito spriječiti istjecanje zapečaćenog medija, posebno za procesne pumpe koje transportiraju medije koje sadrže čvrste čestice, često se pokreću i zaustavljaju i lako se evakuiraju. Pouzdanost pečata daleko je od zadovoljavajuće.
Hoće li se vatrogasna pumpa može dobro koristiti ovisi o tome je li efekt brtvljenja koji radimo je dobar ili ne. Posao za brtvljenje nije ni za što drugo, već da nam omogući da radimo bolje prilikom korištenja pumpe.